Aplicación: El sistema se usa para la detección automática de burbujas en el tubo durante el
proceso de fabricación. Se efectúa la medición del diámetro y de la longitud de las burbujas; se realiza la determinación y evaluación de la distribución de las burbujas. Según el tamaño y
frecuencia de las burbujas se determina una señal de bien/rechazo, la cual es enviada al dispositivo de selección. Se efectúa la evaluación estadística del tamaño y frecuencia de las burbujas.
Construcción: En la circunferencia del tubo
están colocadas varias cámaras y dispositivos
especiales de iluminación (Foto). Los
ordenadores industriales y de procesamiento
rápido evalúan las señales de las cámaras y
efectúan la medición de las burbujas. El manejo
y la visualización de los resultados se lleva a
cabo mediante una pantalla gráfica sensible al
tacto.
Utilidad: La evaluación de la calidad de los
tubos se efectúa de manera objetiva y al 100%.
La selección es completamente fiable. Así se
evitan reclamaciones.
Aplicación: El aparato se usa en la sopladoras
rotativas empleadas en la fabricación
de vidrio doméstico, vidrio para
laboratorios o vidrio técnico, por
ejemplo: ampollas de lámparas
incandescente.
Finalidad: El aparatos sirve para medir sin contacto la longitud de la posta de cada estación de una sopladora rotativa inmediatamente antes del cerrado de los moldes; además sirve para presentar gráficamente los resultados, lo que facilita enormemente al operario el control de la sopladora y su ajuste.
Construcción: El sistema se compone de una cámara
de línea situada junto a la sopladora, el ordenador de medida en
base a ordenadores industriales y un
ordenador para la presentación gráfica
de los valores medidos y el
almacenamiento de datos. Los aparatos
están instalados en un armario
electrónico climatizado; este armario
protege los aparatos contra las
condiciones ambientales rudas a las
que están expuestos en una sopladora.
Utilidad: En el monitor del ordenador piloto puede verse una serie de pantallas. La pantalla principal muestra la tendencia (color rojo) de las longitudes medias de todas las estaciones y el recorrido (color azul) de las diferentes longitudes de posta medidas durante una rotación de la máquina. Es claro que el operador de la máquina concentra su esfuerzo en mantener constante el valor medio y el recorrido lo más pequeño posible. Cuando la longitud media de la posta aumenta o disminuye, significa que ha variado la temperatura o el peso de la gota. Si el recorrido aumenta, entonces por lo menos una de las estaciones tiene una posta demasiado corta o demasiado larga. La causa de este defecto la puede encontrar en la siguiente pantalla, que muestra las longitudes en cada una de las estaciones.
detección de costura o Medición de bulbos consúltenos VMA.